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一、設(shè)備組成與用途

云母帶繞包機是生產(chǎn)耐火電線電纜的關(guān)鍵設(shè)備，其主要由放線架、導線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機組成。該設(shè)備的主要功能是將云母帶均勻地纏繞在銅線上，以確保電線的耐火性能。

二、生產(chǎn)前的準備步驟

1. 工具與量具檢查：將工具和量具放置在工作臺上，并確保量具已調(diào)至零位。
2. 設(shè)備狀態(tài)檢查：檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告給維修人員進行修理。
3. 材料準備及檢驗：根據(jù)生產(chǎn)計劃準備好半成品和材料，并對這些材料進行檢驗，確保其合乎工藝要求。將合格的銅線裝在放線架上，并調(diào)整好張力。
4. 齒輪與模具選擇：根據(jù)工藝要求選擇合適的齒輪和繞包模，并將云母帶按層數(shù)依次裝到繞包頭上，調(diào)整云母帶的張力。
5. 收線盤準備：準備好收線盤，并檢查其是否完好無損。將收線盤裝在收線架上，拉出牽引線并繞過牽引輪固定在收線盤上。

三、操作要點

1. 穿線與引導：將銅線穿過穿線導輪、繞包頭和定線模至繞包模前。連接銅線芯和牽引線，緩慢開機，觀察線頭是否通過計米輪并回零。
2. 質(zhì)量檢查：在生產(chǎn)過程中，定期檢查繞包是否均勻、有無松散或毛邊。如發(fā)現(xiàn)問題，及時將線退回繞包頭重新操作。
3. 停機處理：當線頭到達收線盤時停機，剪去不合格部分，并將合格線頭固定在線盤上。
4. 記錄與交接班：完成生產(chǎn)后，填寫產(chǎn)品制造卡并放置于待檢區(qū)。與工序檢驗員確認合格后，將產(chǎn)品放入合格品區(qū)并做好交接班記錄。

四、質(zhì)量要求

繞包后的電線電纜線芯必須均勻平整，無松散、毛邊或折疊現(xiàn)象；接頭處需平整，且其直徑不得大于繞包外徑的10%。

五、常見問題與解決方法

1. 節(jié)距不合符規(guī)定：調(diào)節(jié)牽引速度以解決過快或過慢的問題。
2. 扭紋過度：調(diào)整適當?shù)氖站€張力。
3. 斷帶情況：檢查云母帶質(zhì)量，避免使用不合要求的帶材。
4. 排線凌亂：增強責任心，確保每個步驟的操作精確無誤。

結(jié)論

通過詳細的工藝流程和嚴格的操作要求，云母帶繞包機能有效地提高電線電纜的耐火性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標準。